152934, г. Рыбинск, ул. Румянцевская, 30-6

О КОМПАНИИ

Производственная фирма ООО "МИОР ПЛЮС" (г. Рыбинск) занимается проектированием и производством клеенаносящего оборудования.

Изготавливаемое ООО "МИОР ПЛЮС" оборудование позволяет равномерно наносить клей, масло и другие жидкие материалы на плоские поверхности с одной или с двух сторон.

Область применения:

• изготовление стенового и оконного бруса
• производство дверей
• мебельного щита из ламелей массивной древесины
• фанерование ДСП, ДВП, МДФ натуральным и синтетическим шпоном
• производство гнутоклеенных изделий
• производство фанеры
• склейка поролона и других подобных материалов
• нанесение масла, лака на паркетную доску
• нанесение клея на поролон, вспененный полистирол и полиэтилен

Концепция фирмы ООО "МИОР ПЛЮС" - максимальное удовлетворение потребностей заказчиков. Прежде всего, это надёжность работы оборудования, удобство его обслуживания, равномерность нанесения клея, точность и стабильность настройки.

ООО "МИОР ПЛЮС" выпускает клеенаносящие станки с дозирующими валами. Станки с дозирующими валами дают более качественное нанесение клея чем с ракелями (корытечками). Дело в том, что применение в качестве дозирующего элемента ракеля (корытечка), находящегося во время работы в жёстком контакте с клеенаносящим валом, ускоряет износ резинового слоя с канавками, определяющими удельный расход и равномерность клеенамазки. Кроме того, мусор, падающий в клеевую смесь, находящуюся в ракеле, накапливается в нём и мешает равномерному нанесению клея (оставляет непромазанные полосы). При ширине рабочей части клеенаносящих валов 1000 мм и более в схемах станков с ракелями (корытечками) получение стабильной равномерной намазки клея значительно затрудняется. Применение дозирующих валов даёт возможность обеспечить удельный расход клея от 60 до 300 г/м.кв. поверхности.

Рабочая поверхность клеенаносящих валов имеет резиновое покрытие. Поверхность резинового покрытия может быть как гладкой, так и с винтовыми канавками, обеспечивающими получение заданного удельного расхода клея. Форма и шаг канавки выбирается в зависимости от применяемого клея и необходимого по технологическому процессу удельного расхода. Резина, которая наносится на валы, подбирается по твёрдости, химостойкости, термостойкости исходя из условий работы. Резиновое покрытие хорошо отдаёт клей (по сравнению с применяемым в некоторых станках полиуретановым или капролоновым покрытием) и позволяет наносить клей на заготовки, имеющие разнотолщинность до 0,2 мм (металлическая или полиуретановая поверхность из-за своей жёсткости оставит непромазанные участки).

Рабочая поверхность дозирующих валов может иметь эбонитовое или хромовое покрытие, которое защищает её от коррозии.

Все валы, входящие в станок проходят балансировку. Это уменьшает вибрации, износ рабочих поверхностей валов, нагрузку на опоры.

В приводе валов применяются обгонные муфты, при помощи которых выравниваются окружные скорости поверхностей валов, а это устраняет трение между валами, т.к. происходит обкатывание валов без скольжения. Устранение проскальзывания между валами уменьшает износ поверхностного слоя валов и не нагревает клеевую смесь.

Валы изготавливаются с жесткими допусками по длине. Это позволяет полностью устранить подтекание клея по торцам валов через торцевые уплотнения. В механизмах торцевых уплотнений применяются съёмные бронзовые вкладыши. Они дают минимальное трение и при этом долго не изнашиваются. По окончании рабочей смены при промывке станка, вкладыши торцевых уплотнений легко вынимаются для промывки и устанавливаются назад.

Для настройки валов на параллельность и параллельного разведения и сведения валов применяются червячные редуктора, соединённые между собой попарно через шлицевые муфты. Червячные редуктора не позволяют настройкам самопроизвольно сбиться. Строгая параллельность валов особенно необходима при работе на пониженных удельных расходах.

В стандартном исполнении через станок можно пропускать заготовки от 1 до 60 мм, но по желанию заказчика станок может быть изготовлен и для работы с заготовками большей толщины.

Привод станка укомплектовывается инвертором (частотным преобразователем), позволяющим менять обороты электродвигателя без потери мощности. Поэтому скорость прохождения заготовок может плавно меняться от 1-2 м/мин до 60 м/мин (возможно увеличение скорости до 80-90м/мин, но не во всех случаях). При помощи инвертора осуществляется и плавный запуск станка, а это устраняет пусковые удары и продлевает срок службы станка. Инвертор даёт возможность подключать станки с мощностью привода до 1,5 кВт к сети однофазного тока (220 В).

Важным моментом является и безопасность эксплуатации клеевальцев. Защитные ограждения препятствуют попаданию рук рабочих в опасные зоны станка во время работы. При открытии защитных ограждениях станок останавливается и вновь включить станок можно только после установки защитных ограждений в рабочее положение.

Промывка станка производится при выключенном приводе, а для вращения валов применяется специальная съёмная рукоятка.

Базовыми моделями являются:

КВ-18М - 4-х вальной схемы (двухстороннее нанесение клея) с шириной рабочей части валов 1800 мм, диаметром клеенаносящих валов 280 мм, диаметром дозирующих валов 215 мм., для нанесения клеёв карбомидо-формальдегидных, ПВА и других групп.

Применяется в фанерном производстве и для облицовки натуральным и синтетическим шпоном заготовок шириной до 1700 мм.

Изготавливаются с шириной рабочей части валов от 2000 мм до 900 мм (рабочие обозначения КВ-20М, КВ-14М, КВ-9М и т.д.).

Исполнение может быть как для двухстороннего нанесения клея так и для одностороннего (обычно - верхнего).

Редуктор привода фирмы Siti (Италия)

Укомплектовывается инвертором фирмы Hitachi (Япония).

Успешно применяются при круглосуточном режиме работы.

КВ-14М (рабочее обозначение КВ-18М с шириной рабочей части валов 1400 мм, диаметром клеенаносящих валов 280 мм, диаметром дозирующих валов 215 мм) - 4-х вальной схемы (двухстороннее нанесение клея).

Применяется для облицовки натуральным и синтетическим шпоном, в производстве гнутоклеенных изделий.

Исполнение может быть и для одностороннего (обычно - верхнего) нанесения клея.

Редуктор привода фирмы Siti (Италия)

Укомплектовывается инвертором фирмы Hitachi (Япония).

Успешно применяются при круглосуточном режиме работы.

КВ-9М (рабочее обозначение КВ-18М с шириной рабочей части валов 900 мм, диаметром клеенаносящих валов 280 мм, диаметром дозирующих валов 215 мм) - 4-х вальной схемы (двухстороннее нанесение клея).

Применяется для облицовки натуральным и синтетическим шпоном, в производстве гнутоклеенных изделий.

Исполнение может быть и для одностороннего (обычно - верхнего) нанесения клея.

Редуктор привода фирмы Siti (Италия)

Укомплектовывается инвертором фирмы Hitachi (Япония).

Успешно применяются при круглосуточном режиме работы.

АКН-300 (рабочее обозначение КВ18М с шириной рабочей части валов 300 мм и диаметром клеенаносящих валов 170 мм, диаметром дозирующих валов 130 мм) 3-х вальной схемы (одностороннее - верхнее клеенанесение) для нанесения клеёв: карбомидо-формальдегидных, ПВА, ЭПИ, меломиновых, полиуретановых.

Применяется при производстве стенового и оконного бруса, мебельного шита из ламелей массивной древесины, паркетной доски из ламелей массивной древесины, нанесения предварительного покрытия (масла) на половые доски.

Изготавливаются с шириной рабочей части валов от 1350 мм до 300 мм (рабочие обозначения АКН-1350, АКН-800, АКН-400 и т.д.).

Исполнение может быть и для двухстороннего нанесения клея.

Редуктор привода фирмы Siti (Италия).

Укомплектовывается инвертором фирмы Hitachi (Япония).

АКН-1000 (рабочее обозначение КВ18М с шириной рабочей части валов 1000 мм и диаметром клеенаносящих валов 170 мм, диаметром дозирующих валов 130 мм) 3-х вальной схемы (одностороннее верхнее клеенанесение) для нанесения клеёв: карбомидо-формальдегидных, ПВА, полиуретановых.

Применяется при производстве дверей, мебельного шита из ламелей массивной древесины, паркетной доски из ламелей массивной древесины, утеплительных и шумопоглащающих материалов.

Исполнение может быть и для двухстороннего нанесения клея.

Редуктор привода фирмы Siti (Италия).

Укомплектовывается инвертором фирмы Hitachi (Япония).

Остальные характеристики смотри в разделе ПРОДУКЦИЯ.

ООО "МИОР ПЛЮС" изготавливает по чертежам заказчика валы для вальцовых станков отечественного и зарубежного производства ( "ОСАМА", "БЮРКЛЕ", "ФИН", "БМВ" и др.), в том числе с покрытием рабочей части валов резиной любой твёрдости, с нанесением на поверхность резины винтовых канавок. Имеет опыт ремонта и изготовления вновь валов для шлифовальных и калибровальных станков ("ДЕЛЬТА КЛАССИК", "КОСТА", "ШЕЙНЕМАНН" и т. п.) с выполнением на резиновой поверхности этих валов винтовых канавок по эскизам заказчика или по образцам. Шлифовальные и калибровальные валы после ремонта или изготовления проходят динамическую балансировку. Изготавливаем и производим ремонт роликов различного назначения с резиновым покрытием.

Дизайн © АВТ "Вариант", 2003